水刀与电化学加工返 回

电化学加工(简称ECM)和水刀加工一样同样是属于了当前迅速的发展的一种特种的加工方式,是利用电械在电解液中发生的电化学作用对金属材料进行成形加工,已经被广泛地应用在涡轮、齿轮、异型孔等复杂型面、型孔的加工以及炮管内膛线加工和去毛刺等工艺过程。

这种加工的一个变形是电化学加工(ECM),这时的刀具作为阴极,这时的工件作为了阳极浸泡在电解液中,它的典型的功率级别实际上是200-40000A7-25V直流的电,实际上说它是加工速度可比电火花加工大大的提高。实践证明了当工作在8V250A电源下,电解液的质量分数为15%的硝酸钠的溶液时,可以知道的是当刀具以1600r/min旋转时可去除0.5mm的毛刺,在实际生产中可在30s内为一台涡轮透平增压器的铝制部件去除毛刺。

    电化学加工按加工原理可以分为三大类:

    1)利用阳极金属的溶解作用去除材料。实际上说它是主要有电解加工、电解抛光、电解研磨、电解倒棱、电解去毛刺等,用于内外表面形状、尺寸以及去毛刺等加工,例如型腔和异型孔加工,模具以及三维锻模制造,涡轮发动机叶片、齿轮等零件的去毛刺等等。

    2)利用阴极金属的沉积作用进行镀覆加工;实际上说它是主要有电铸、电镀和电刷镀等等,它实际上是用于到表面的加工、装饰方面和尺寸的修复和重建、磨具制造、精密图案和印制电路板复制等加工。可以知道的是例如复制印制电路板,修复有缺陷或已磨损的零件,镀装饰层和保护层等等。

    3)实际上说电化学加工与多次切割加工等其他加工方法结合完成的电化学复合加工。可以知道的是主要有电解磨削、电解电火花复合加工和电化学的阳极机械加工等等,实践证明了用于形状与尺寸加工、发面光整加工、镜面加工和高速切割等。例如挤压拉丝模加工、硬质合金刀具磨削、硬质合金的磨削和下料等等。

    电化学加工的主要特点是:

1.它的适应的范围非常的广。实践证明了凡是能够导电的材料都可以加工,并且不受材料力学性能的限制。

2.加工质量高。周为在加工过程中没有机械切削力的存在,工件表面无残余应力,无变质层,也没有毛刺及棱角,故加工质量高。

3.加工过程没有划分阶段,可以知道的是可以同时进行大面积的加工,生产效率的提高。

4.电化学加工对环境有一定程度的污染。

将水切割技术应用于大型工程一直是业内人士的追求,这就需要我们要有更大的胆识、更多的知识面和更严谨的技术,实际上说通过这类设备的开发,更能深切地感触到“高压水射流这门切割技术技术是以水射流为中心,实践证明了它是集泵、阀、密封、液压、材料、自动化控制等多学科为一体”的含义。

水刀切割有了有利的方式去加工各种材质,它同时也就能够一通百通地解决更加复杂与苛求的工程难题,可以说,水射流技术是现阶段我国在加工应用方面所要研究的发展方向,它技术的难度和投资的风险也是相对大一些。

 

上一条:水刀多次切割加工 下一条:水刀加工机理和规律