水刀的高压水射流技术就是在上世纪80年代由高压清洗机发展而来，最初拄术参数是35MPa、37kW的机组，已经显示出神奇的功能。现在，国产清洗机的大路产品是1OOMPa、130kW以内的，少有150MPa .160kW甚至更高功率的产品。工业清洗-直是一个方兴木艾的巨大市场，目前，20多家制造商年产量约在3000台（套），产值在4-5亿元人民币。

    高压清洗机的发展从泵的可靠性和系列化到重视射流附件和执行机构，技术的成熟性使这类产品的市场有增无减，用途也层出不穷。柴油机组使清洗机越来越机动灵活，可适应更大功率。

    在现有应用的良好基础上。作为清洗机用高压应当在重视进水500r/mm理基础上．开发泵建更高的机别，中，小功率机组成突破5007／…象遮的限制．在soo - 600r/mm之问扦发这样．机型棒臣小.h2本也就更低。泵速的提高要谴意解决润滑和温升问题。

    射藏附件一直是制造商想绕叉绕不开的问题，国外技术的渗^虽创造了新的局面，但由于高压清洗机的价位竞争，附件还简立足于自主发展．溢流型喷枪已经广泛应用，只是现有产品还偏于保守，显得笨重，造型也不辱如人意，要减少承压件的数量和尺十，可通过对非承压件以塑代钢，把重鼍降下来。另外，电+l关喷幢转移T危险点，而启动拦慌躅卫容易实现，值得推广使用。

    旋转喷头-直是行业产品的弱项+其应用证明旋转射流近远优于同等功宰的圆柱射流，尤#对大功率机组更魁如此，自于旋转聩头翻造蔓求高、应用成本高，制造商们在万不得已的情况下是不推荐使用的。园此，它的用量和质量还都不如意，陈T大功率机组成本高难以回

避使用外，旋转射流商处在概念阶殷，其产品也是舶来品。随着应用的成熟·必须加强旋转喷x a{J国产化工作，它不仅是射流技术的革龠，更重要的是高压旋转密封与碱速技术可以带动相盖成套技术的进步其中要拄视组合喷嘴（头）曲使用。从单一喷嘴元件到组台啧嘴总成也是-个质的飞跃，后者的要害是将射流磨损件单独以小尺q制作，既降低成本，卫作为易损件拆换．而且同一十外形尺1能更换多童工况5形状的喷嘴，然而建一技术在国内制造业中并来推广，因为材料工艺都鐾比单一畦嚆复杂，但造一发艟方向已是广泛共识。