水切割机清洗液与漂洗液加热系统有电加热和蒸汽加热两种。电加热采用管状电热元件；蒸汽加热则由蒸汽电磁阀、换热器和可调式恒温疏水阀组成。加热温度由常温至75℃，自动控温。压缩空气吹干所用喷嘴布置在吹干室的环状喷管上。 高压通过式水射流清洗流水线，用于大型工件的清洗和除漆。不难看出，清洗、漂洗、滤除和吹干的...

高温清洗对10-15MPa的高压水射流再行加热（150℃以内）并加化学药剂，以有效的手段提高小型高压清洗机的能力。机组功率一般不大于5kW，其输出可以是高压冷水、高压热水、高压蒸汽，同时还可以通过喷枪控制按比例自动添加各种清洗剂和防锈剂，是较理想的小型移动式清洗设备。 高温清洗机工作原理。工作时，清水经浮球...

微型水切割机清洗机专用于清洗汽车、园林和店堂门窗等，其特点是便携，压力范围一般不超过I0MPa，所配带的电动机为单相、220V、功率多在1. lkW以内。微型清洗机包括泵、喷枪、卸荷阀、刷子（或旋转刷）等。 为了达到微型化，通常采用以下几种方法： 泵为与电动机直联的高速泵，泵速为l400r/min和2800r/mi...

超高压水刀的问世，创造了一个冷切割的新工艺。水切割机的压力一般在250-400MPa，机组功率30-55kW;更大功率的机组则置有多个切割头同步作业。机组包括增压器（或超高压泵）、切割头、安全阀、控制阀、切割平台、磨料系统、微机控制系统、接收器和稳压容器等（见图3-2）。与高压清洗机相比，其特点是超高压、小流量、细射...

水切割机，或称超高压水射流技术，从一个实验室概念成长为全球产值数十亿美元的细分产业，其发展历程是全球化技术合作与市场竞争的缩影。该行业已形成了清晰的产业链条和专业化的国际分工，从超高压泵、增压器、数控系统、耐磨喷嘴等核心部件的制造，到整机集成、成套工程解决方案提供，再到终端应用服务，构成了一个技术密...

水刀，学名为超高压水射流切割技术，是上世纪70年代兴起，并于90年代逐渐成熟的一项革命性冷态切割工艺。它利用每秒数百米乃至上千米的高速水流，或混合磨料后的射流，对材料进行切割、清洗、破碎和剥除。其核心原理在于将水的势能通过超高压泵或增压器转化为极高的动能，通过精细的宝石喷嘴喷射而出，形成一道凝聚而稳定的...

水切割机在流体射出喷嘴的过程中，除了压缩性起作用外，液体与喷嘴壁之间及液体内部之间的摩擦也在起作用。考虑到摩擦的存在，射流横断面的流速大小就不一样，从喷嘴内壁到射流中心，射流速度由零逐渐增大，在轴心处达到最大值。不计摩擦和液体收缩的损失，液体无摩擦的理想流速计算材料破坏过程的一个重要因素。流体渗入微...

水刀作为一个有效的作业工具，射流自喷嘴喷出必须凝聚，当射流脱离喷嘴，空气立即作用在其边界，试图减少射流的速度，这种空气阻力的阻滞作用引起射流的扩散，常使人们对射流质量造成错觉，射流中心核在冲击靶件表面时成了主要的射流作用，显然，控制靶距能有效减小这种空气阻力的阻滞作用，在最佳工况下良好的喷嘴设计，其...